机械臂电阻点焊，机械臂电阻点焊方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械臂电阻点焊的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械臂电阻点焊的解答，让我们一起看看吧。

电阻点焊只能焊接边缘部位吗？

是的。电阻点焊是通过低压电流流过夹紧在一起的两块金属产生电阻热，局部熔化并施加压力使之焊接在一起的焊接方法。

电阻点焊有许多优点：

（1）焊接成本低，不消耗焊丝、焊条和气体。

（2）焊接时不产生烟雾或蒸汽。

（3）焊接部位灵活，且适合焊接镀锌铁板。

（4）焊接速度快，质量高，受热范围小，工件不易变形。

点焊有哪几种方法啊？

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.　　熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。　　在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。　　为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。　　压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。　　各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。　　钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

点焊是一种常见的金属连接方法，主要是通过电弧或电阻来加热金属表面，使其熔化并连接在一起。根据不同的加热方式，点焊可以分为电弧点焊和电阻点焊两种方法。

电弧点焊是将金属电极接触在两个要连接的金属表面上，然后通过电弧加热，使两个金属表面熔化并连接在一起。

电阻点焊则是将两个金属表面夹在两个电极之间，通过电流加热，使两个金属表面熔化并连接在一起。两种方法都有其优劣之处，需要根据实际情况选择合适的方法。

电阻点焊的质量检查标准？

点焊接头的质量检查包括外观检查和强度检验两部分内容。

取样时，外观检查应按同一类型制品分批抽查，一般制品每批抽查5%；梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%，且均不能少于3件。

要求焊点处金属熔化均匀；压入深度符合规定；焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象；制品尺寸，网格间距偏差应满足有关规定。

偏差应满足有关规定。

强度检验时，从每批成品中切取。

到此，以上就是小编对于机械臂电阻点焊的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械臂电阻点焊的3点解答对大家有用。